1. Anodowanie:
Anodowanie oznacza elektrochemiczne utlenianie metalu lub stopu. Aluminium i jego stopy tworzą warstwę tlenku na produktach aluminiowych (anodzie) pod działaniem prądu zewnętrznego w odpowiednim elektrolitu i w określonych warunkach procesu.
Metodą stosowania jest wzięcie części metalowych lub stopowych jako anody i utworzenie na jej powierzchni warstwy tlenku poprzez elektrolizę. Folia tlenku metalu zmienia stan i właściwości powierzchni, takie jak zabarwienie powierzchni, poprawa odporności na korozję, zwiększenie odporności na zużycie i twardość, ochrona powierzchni metalu i tak dalej.

2. Laser
Znakowanie laserowe to metoda znakowania, która wykorzystuje laser o wysokiej gęstości energii do lokalnego napromieniowania przedmiotu obrabianego w celu odparowania materiału powierzchni lub zmiany koloru reakcji chemicznej, aby pozostawić trwały ślad.
Podstawową zasadą znakowania laserowego jest to, że ciągła wiązka lasera o wysokiej energii jest generowana przez generator laserowy, a skupiony laser działa na materiał drukarski, aby natychmiast stopić lub nawet zgazować materiał powierzchniowy, aby utworzyć wymagany znak graficzny przez kontrolowanie ścieżki lasera na powierzchni materiału. Znakowanie laserowe może drukować wszelkiego rodzaju znaki, symbole i wzory, a wielkość znaków może wahać się od milimetra do mikrona, co ma szczególne znaczenie w zapobieganiu podrabianiu produktów.

3. Cięcie na wysoki połysk:
Zasada cięcia na wysoki połysk to: narzędzie diamentowe jest ostre, ma wysoką twardość, obrabiana powierzchnia jest wyjątkowo płaska, wysokie wykończenie i łatwe usuwanie wiórów. Podczas cięcia nie dochodzi do gromadzenia się wiórów na ostrzu, dzięki czemu powierzchnia cięcia jest jasna.
Diamentowy nóż jest wzmocniony na głównym wale precyzyjnej maszyny do grawerowania z dużą prędkością obrotową (zwykle 20000 obr./min) przez precyzyjną maszynę do grawerowania w celu wycinania części, co skutkuje lokalnymi jasnymi obszarami na powierzchni produktu. Wśród materiałów metalowych aluminium jest najczęściej używane do przycinania na wysoki połysk, ponieważ materiał aluminiowy jest stosunkowo miękki, ma doskonałą wydajność cięcia i może uzyskać bardzo jasny efekt powierzchni.


