Aby wcześniej dostosować się do różnych zasad działania i specyfikacji w procesie produkcji minikomputera. Nasi koledzy z działu technologicznego przedstawili nam kilka typowych przepływów procesowych, w tym anodowanie, przycinanie laserowe i na wysoki połysk.
Zalety są następujące:
1. Anodowanie:
Odporność na korozję: aluminium jest metalem odpornym na korozję. Ponieważ jego właściwości chemiczne są bardzo aktywne, szczególnie łatwo jest reagować z tlenem w powietrzu, tworząc tlenek glinu.
Dekoracja: warstwa tlenkowa o porowatej strukturze ma dobrą przyczepność i zdolność adsorpcji oraz może adsorbować smary i pigmenty; Utlenianie barwiące w różnych kolorach w celu zaspokojenia różnych potrzeb estetycznych użytkowników.
Izolacja: anodowa warstwa tlenku aluminium i stopu aluminium stała się dobrym materiałem izolacyjnym bez właściwości przewodzących metalu.
Odporność na zużycie: podłoże z profilu aluminiowego jest szczególnie łatwe do zarysowania i zużycia. W końcu twardości stopu aluminium nie można porównać ze stalą. Powierzchnia anodyzowanego przemysłowego profilu aluminiowego jest bardzo twarda, więc jest bardzo odporna na zużycie i niełatwa do zarysowania.
2. Laser
Maszyna do znakowania laserowego jest fizycznym bezdotykowym przetwarzaniem. Nie ma źródła zanieczyszczeń żadnych chemikaliów i nie ogranicza się to do kształtu przetworzonych artykułów. Może być okrągły, kwadratowy lub łukowy; Maszyna do znakowania laserowego ma wyraźne i piękne ślady, trwałe i odporne na zużycie, nie jest łatwa do zmiany i pokrycia oraz w pewnym stopniu odgrywa rolę zapobiegającą fałszerstwom; Wysoka wydajność przetwarzania. Wiązka laserowa sterowana komputerowo może poruszać się z dużą prędkością, a przetwarzanie konwencjonalnego produktu można zakończyć w ciągu kilku sekund, co znacznie poprawia wydajność przetwarzania.
3. Przycinanie podświetlenia
Zwiększ ostre poczucie nauki i technologii, wzmocnij efekt dekoracji powierzchni i bądź pełen mody.